1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配进行检查;装配或某一工序完成后，测量工业内窥镜公司，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
像素（清晰度）多少
像素同样是工业内窥镜的选择的关键性参数，测量工业内窥镜，也是众多工业内窥镜厂家产品技术差异的重要区别！影响清晰度主要有镜头像素、照明亮度、图像解析能力三个因素影响，测量工业内窥镜公司，其中镜头像素较为关键。
工业内窥镜使用场景大多数是一个不规则的空间环境，其对镜头转向有着一定的要求，如果镜头没法转向、或者转向度数有限那就会导致漏检、无法有效检测的问题，因而镜头转向有着很重要的作用。
工业内窥镜在各种电厂/电建单位被用来建检查如涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器，阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备，进行缺陷探测和状态监测。
应用部位:
找回脱落部件 管道内外腐蚀状况
涡轮机清洁 桨片和喷管/管嘴阻塞检查
提炼/输油线路和密封系统 阀门底座检查
主蒸汽管道 供水加热器
冷凝器 风力发电机、风叶运行状态
涡轮机/发电机/发生器 发电定子检查 浆片检查
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