1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用工业视频内窥镜对装配进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,便携工业内窥镜公司,外来物等多余物。
孔探检测的工作就像医生一样,对直升机的“---”——发动机来进行“望闻问切”。 通过孔探,可以提前发现发动机内部---,红外工业内窥镜公司,为机务人员做好预防性维护提供重要参考依据,工业内窥镜公司,避免不安全事件的发生。而这一工作的好伙伴,莫过于工业内窥镜。
奥林巴斯iplex g lite工业内窥镜拥有便携、防护---、操控性强、图像佳等特点,搭配风电kit等---制做的搭配组件,能够突破复杂环境的---,进口工业内窥镜公司,助力操作人员轻松、有效的进行孔探检测。
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工业内窥镜在
利用同类发动机全尺寸剖面作参考,用直尺和照相机进行比较测量;
样品叶片内窥观察法;
利用视频系统进行比例换算以确定损伤程度的大小和範围;
利用内窥观察孔到被观察物的实际距离,可用直尺等效换算损伤程度;
利用电脑软体和可测量内窥镜对发动机内部的缺陷进行自动评估。
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